Ivo Kašpar, ČR
doplňující dotazy směrujte sem
Nejdříve
si udělám ideovou představu, rozvrhnu si tvar, použité materiály a postup
výroby.
Tento návrh si překreslím ve skutečném měřítku na papír.
Připravím
si materiály tak, aby mi nic během
výroby nescházelo.
V tomto
případě ocel 19573(D2), dvousložkovou pryskyřici, staré džíny,
nožířské
nýty nebo lépe nerezové šroubovací nýty, případně šrouby torx a také případně
dvousložkové epoxidové lepidlo.
Na pouzdro
mám připraven Kydex v tl.2mm, kůži na vyložení pouzdra a brašnářské
dvoudílné nýty.
Současně
si připravím i nutné ochranné pomůcky
(brýle, rukavice, zástěra, respirátor apod.) a to dle druhu práce.
Rovněž
překontroluji veškeré přístroje a nástroje zda nejsou poškozené či jinak
nebezpečné.
Používám
běžné ruční nářadí různých výrobců a to v provedení pro domácí použití.
Připravený
návrh si přenesu na ocelový plát. Je možno buď papírovou podobu přilepit
dispersním lepidlem přímo na ocel,
nebo
zámečnickou jehlou přerýsovat tvar na ocel, případně použít popisovače na CD.
Základní
materiál řádně upnu do svěráku a pomocí úhlové brusky vyříznu základní
hrubý tvar
a na
kotoučové karbidové brusce vybrousím
konečnou podobu polotovaru.
Rovněž si
vyznačím na polotovaru čepele všechny budoucí otvory (např. pro nýty,
čepy)
a následně je vyvrtám s malou rezervou
(používám přídavek 0,2mm více než je průměr
nýtu.
Dále na
kotoučové brusce provedu velmi hrubé odebrání materiálu čepele v místě
ostří
(alternativně
je možno použít úhlovou brusku).
Následně
na pásové brusce provedu vybroušení ostří na čisto (téměř do „ostra“)
a to
postupně pásy o zrnitosti 40, 80,
Při opracování
oceli je nutno dbát, aby nedocházelo k jejímu lokálnímu přehřívání.
Teď je
nutné ocel zakalit . Mám i špatné zkušenosti s domácím kalením,
proto
doporučuji provádět kalení v odborných a vhodně zařízených dílnách,
které jsou
vybaveny nejlépe kalící pecí s řízenou teplotou. Některé druhy ocelí
(zejména uhlíkové)
lze sice
zakalit i podomácku, ale proč nevyužít maximálně kvalitativních vlastností
jednotlivých druhů oceli,
kterých
ale dosáhneme pouze přesným zakalením a následným popouštěním.
Po
zakalení a popuštění čepele je nutné provést její finální vybroušení.
Používám
opět pásovou brusku zrnitosti
a ostří
brusnými kameny a to postupně do zrnitosti alespoň 600 (lépe800).
Pokud bude
čepel leštěna brusnými pastami stačí se zastavit na zrnitosti 400.
Na výrobu rukovítka z „jeanskarty
neboli hadrokarty“ si připravím
dvousložkovou pryskyřici,
mikrotenový sáček, dvě rovné desky.
Nastříhám
látku na kousky cca o 2cm větší na každou stranu, než bude finální velikost
páru střenek.
První
vrstvu ponořím do pryskyřice celou, položím na mikrotenový sáček a poté postupně kladu jednotlivé vrstvy
a řádně je
prosáknu pryskyřicí. Z džínsoviny jsem použil 12vrstev.
Poslední
vrstvu překryji opět mikrotenem a celé vložím ještě do jednoho mikrotenového
sáčku.
Hotový
džínsový „sendvič“ vložím mezi dvě desky a pevně stáhnu ve svěráku.
Pro
jistotu použiji ještě doplňkové stolařské svěrky.
Po 24 hodinách
máme krásně tvrdou a lesklou hmotu.
Následně
hrubě seřízneme pár střenek.
Provedeme
hrubé sestavení pomocnými šrouby, rašplí vytvarujeme přibližnou podobu střenky.
Dále
střenky opracujeme do finálního tvaru na pásové brusce…
…a jemně dobrousíme
proužky smirkového papíru zrnitosti 120,
Provedeme
zvětšení otvorů ve střence a to do hloubky podle velikosti hlavice šroubu –
POZOR na provrtání skrz!
Kontrola
správnosti…
…a suché
sestavení – v případě „utopených“ šroubů si vypomůžeme vložením
podložky.
Střenky
jsou k čepeli přitaženy třemi páry nerezových šroubů se středovým závitem.
Ideální je použít hotové šroubovací nýty.
Provedu leštění čepele a to postupně
zelenou základní leštící pastou,
následně modrou pastou pro hlavní leštění a
dokončím bílou finální leštící pastou.
Po vyleštění čepel řádně odmastím a
vložím do leptacího 25% roztoku chloridu železitého.
Po cca 30-ti minutách byla čepel
vyjmuta, řádně opláchnuta vlažnou vodou,
očištěna pomocí mýdla a jemného
kartáčku a opakovaně opláchnuta vodou.
Varování – při
jakékoliv manipulaci s chemikáliemi je nutno striktně a bezvýhradně
dodržet
veškeré bezpečnostní
předpisy a návody a také používat osobní ochranné pomůcky!
Máme hotový
nůž a můžeme přejít k výrobě
