RWL 34 - 4mm
dimension in mm
Do you want to get 40 points to bonus program. Become a memberJatagan Club or login.
Product description
Nejlepší kombinace tvrdosti a houževnatosti je právě práškových ocelí.
Teplota pro válcování - kování 1160 - 1050 C
Tání se objevuje při teplotě 1220 C (2230 F). To znamená, že ocel je poměrně citlivá na přehřátí. Hoření se může objevit při příliš vysokých teplotách ohřívání. Musí se počítat s deformačním teplem. Dlouhodobé zahřívání vede ke ztrátě materiálu z důvodu dekarbonizace. Pomalé chlazení nebo postupné žíhání po zahřátí je prevencí vzniku trhlin.
Moderní nástrojové oceli na stříhání nebo na prostřihovací ostří jsou v dnešní době vyráběny z rychle ztužených práškových materiálů, RSP - nástrojové oceli. V Söderforsu se ASP-oceli (obchodní název) vyrábí už 20 let. ASP-oceli našli své uplatnění v těchto odvětvích mechanického průmyslu, kde stabilita ostří nástroje je základem.
Nejlepší kombinace tvrdosti a síly je právě v rychle ztužených práškových ocelích.
(Tyčový materiál dodávaný firmou DAMASTEEL,AB je popouštěn pod 300 HV)
Po hrubém broušení je ostří připraveno ke kalení. Po zakalení se projeví klasická antikorozní rezistence této oceli. Tepelné zpracování ve vakuu přináší výhodu v povrchu, který je bez přítomnosti oxidů, proto je možno tímto postupem udělat většinu broušení i leštění před vlastním tvrzením a broušením na čisto před finálním zpracováním. Vakuové zpracování u větších firem.
V našem případě je použita otevřená elektrická pec a procedura č. 1., ostří normální velikosti má být zahřáto při 1050 °C (1920 °F) po dobu 10 - 15 min. Nože je nutno zavěsit, abychom je nevystavili nestejným teplotám a zborcení. Při nedostatku místa mohou být nože umístěny (uloženy) na jejich zadní strany a upevněny ocelovým drátem. Při zpracování se vyvíjejí povrchové oxidy, které způsobují možné uhelnatění pod vlastním povrchem čepele. Tento problém může být redukován ohnivzdorným nátěrem nebo zabalením do novinového papíru krytým ohnivzdornou fólií.
Po vyjmutí musí být čepel rychle zchlazena pod 500 C° (930 F°), nože menších velikostí je možno chladit vzduchem. Jakékoli ochranné fólie je nutno ihned odstranit. Nestejnoměrné chlazení způsobí teplotní tlaky a zborcení, citlivé jsou zejména dlouhé, tenké čepele. Při chlazení je dobré umístit nůž do sudu, abychom zamezili přístupu průvanu.
V následujícím grafu je znázorněna dosažitelná tvrdost v HRC v závislosti na teplotě popouštění a způsobu kalení u materiálu RWL 34 (doba popouštění pro teploty kolem 200 °C 1 x 2 hod. , pro teploty kolem 500 °C 3 x 1 hod.) Nízké popouštěcí teploty jsou doporučeny pro lepší antikorozní vlastnosti.
|
kalicí teplota
|
teplota popouštění
|
doba popouštění
|
tvrdost HRC
|
|
RWL 34
|
PMC 27
|
||||
I.
|
1050 °C
|
220 °C
|
1 x 2 hod.
|
59
|
53
|
II.
|
1050 °C
|
175 °C
|
1 x 2 hod.
|
62
|
54
|
III.
|
1080 °C
|
220 °C
|
1 x 2 hod.
|
58
|
56
|
IV.*
|
1080 °C
|
175 °C
|
1 x 2 hod.
|
63
|
58
|
V.*
|
1100 °C
|
175 °C
|
1 x 2 hod.
|
63,5
|
60,5
|
VI.*
|
1100 °C
|
520 °C
|
3 x 1 hod.
|
64
|
|
*/
|
Tato zpracování zahrnují hluboké zachlazení na - 80 °C na dobu 15 min. po kalení i popuštění.
|
Reviews
This product currently has no reviews.
Parameters
- Material RWL 34
- Kind of steel Stainless steel
- Material thickness 4 mm